г.Киров, ул.Воровского, 103А (головной офис)

г.Киров, ул.Воровского, 103А (головной офис)

8-800-200-35-11

Емкости заводского производства
от 35 до 300.000 литров с доставкой до объекта по РФ и СНГ

Цельнолитые, химически стойкие, морозостойкие из пищевого полиэтилена, полипропилена, стеклопластика, ПВХ и стали в наличии и под заказ

Получите прайс-лист с действующими акциями на все ёмкости сейчас ↓

Цельнолитые емкости из полиэтилена от 35 до 200.000 л.

Технология позволяет делать различные виды форм:
— цилиндрические
— конусные (полный слив) в т.ч для брожения, сыпучих составов
— кубические (квадратные, прямоугольные, трапецевидные)
— вертикальные и горизонтальные
— свехузкие и сверхнизкие
— наземные в обрешетке и без обрешетки
— подземные для накопителей и септиков
— материал пищевой, морозостойкий, хим.стойкий, в т.ч воды, молока, топлива, кислот и др.
— для спецтехники и сельхозтехники
— карбамидно-аммиачных смесей (КАС), жидких комплексных удобрений (ЖКУ), химических средств защиты растений (СЗР)
— питьевой и технической воды
— объемы емкостей: 35, 50, 75, 100, 120, 200, 240, 250, 300, 500, 750, 1000, 120, 1500, 2000, 2500, 3000, 4000, 5000, 8000, 10000, 15000, 20000, 25000, 30000, 35000, 40000, 50000, 55000 и более литров
— емкости с лопастными и турбинными мешалками
— емкости утепленные с подогревом
— ванны, домики для телят, дорожно-строительная продукция
— пожарные емкости и резервуары

Закажите быстрый подбор наземной емкости сейчас!

Каталог пластиковых емкостей (краткий)

Закажите подбор и расчет стоимости подземной емкости сейчас!

Стеклопластиковые емкости
от 1000 до 200 000 л.

Технология производства чаще всего предусматривает изготовление цилиндрических емкостей, назначение при этом разнообразное
— накопительные емкости для пищевых продуктов, топлива, хим.стойкие
— подземные и наземные емкости
— септики многокамерные, емкости с большой глубиной залегания для канализации воды, топлива и пр.
— резервуары пожарные, накопители
— КНС (канализационные насосные станции)
— емкости из стеклопластика обычно бывают объемом 2000, 3000, 4000, 5000, 6000, 8000, 10000, 12000, 15000, 20000, 25000, 30000, 40000, 50000, 60000, 70000, 80000, 90000, 100000 литров и более

Сварные емкости из листового пластика
от 1000 до 100 000 л.

Емкости изготавливаются из готовых листовых материалов полиэтилена (ПНД), полипропилена (ПП)
Технология предусматривает произвоства емкостей
— накопителей цилидрической формы пищевых продуктов, топлива, хим.стойкие
— накопителей кубической формы (сечения квардат, прямоугольник и тп)
— септиков, аэрационных систем, емкостей для канализации
— возможно изготовление индивидуальных изделий необходимых размеров

Закажите подбор и рачет металлической емкости сейчас!

Металлические емкости, силосы, ресиверы, отстойники

Емкости изготавливаются из стали и нержавеющей стали с различыми покрытиями. Назначение и использование металлических емкостей очень разнообразное
— емкости подземные и наземные, горизонтальные и вертикальные резервуары
— силосы сборно-разборные и цельносварные
— ресиверы аргона, азота, кислорода, водорода
— отстойники воды, нефтепродуктов
— очистные сооружения, резервуары
— возможно изготовление под заказ индивидуальных изделий необходимых размеров

Закажите быстрый подбор мягкой емкости ПВХ сейчас!

Мягкие емкости из ПВХ для воды, топлива, нефти, удобрений, КАС

Резинотканевые резервуары МР «подушечной» формы для хранения или транспортировки жидких веществ. Используются для Минобороны и МЧС, ТЭК, нефтегазовой и химической промышленности, производственных и аграрных фирм.
— при производстве мягких резервуаров используется технологию сварки соединений током высокой частоты на профессиональном ТВЧ оборудовании, что позволяет получить соединение без нарушения структуры ткани.
— складирование жидких удобрений на базе мягких емкостей не относятся к опасным производственным объектам
— ПВХ ткань не подвержена коррозии, не восприимчива к перепадам температур и механическим деформациям
— в опорожненном состоянии мягкие резервуары легко транспортируются, устанавливаются и монтируются
— стоимость эластичной емкости значительно ниже аналогичных продуктов из пластика или металла
— эластичные емкости могут эксплуатироваться в широком диапазоне рабочих температур: от -60°C до +60°C. В них отсутствуют процессы кристаллизации или замерзания, отсутствует несливаемый остаток.
— жидкие удобрения и КАС не меняют своих свойств, в отличие от хранения в металлических резервуарах
— для защиты емкости ПВХ используются защитные подложки, металлическая обрешетка (Берма)
— объемы 20000, 25000, 50000, 100000, 150000, 200000, 250000, 30000 литров
— производители ПВХ с различной плотностью MEHLER (Германия), UNISOL (Корея) и др.

Схема проезда

Магазин склад по емкостному оборудованию в г.Киров
8:30-17:30 (пн.-пт.)

Стеклопластик

Стеклопластик — стеклонаполненный материал (70% стекловолокна) на основе полиэфирных смол, обладает прочностью и долговечностью металла, биологической стойкостью полимера (не гниёт, не меняет цвет, не становится хрупким).
Преимущества стеклопластиковых емкостей
— стеклопластик не тускнеет, устойчив к царапинам;
— стеклопластик не деформируется;
— стеклопластик более устойчив к агрессивным средам;
— стеклопластик имеет малый вес (удельный вес стеклопластика колеблется от 0,4 до 1,8 и в
среднем составляет 1,1 г/см3);
— стеклопластик является прекрасным электроизоляционным материалом при использовании
как переменного, так и постоянного тока;
— стеклопластик как диэлектрик совершенно не подвергаются электрохимической коррозии;
— стеклопластик химически устойчив. Срок хранения под землей > 50 лет;
— при подземной установке емкости не требуют кессонных и гидроизоляционных работ.
— прочность в 2-4 раза выше, чем у алюминия.

Технология производства методом ротационного формования (Rotational Molding)

Ротационное формование – способ производства деталей из полимерных материалов практически любых форм и размеров, отличающихся высочайшим качеством, надежностью, экологичностью и безопасностью.

Кроме того, это, пожалуй, единственный способ, позволяющий получать легкие по весу, бесшовные детали различной сложности и размеров, и при этом абсолютно герметичные.

Преимущества ротационного формования:

— позволяет производить изделия практически любого объема (в некоторых случаях до 20 м.куб.);
— возможность заформовывания металлических закладных деталей;
— возможность производства одного и того же продукта с разными характеристиками (цвет, материал, толщина стенок);
— возможность конструктивно предусмотреть клапаны, отверстия и т.п.
— производство сложных изделий «точно по чертежу», изготовление которых не возможно другими методами формования (выдув, литье под давлением).- возможность выпуска изделий малым тиражом.

Характеристики продукта произведенного методом ротационного формования:

— монолитность и целостность — отсутствие швов;
— надежность — равная толщина стенок;
— большой срок службы;
— устойчивость к агрессивным средам продукции изготавливаемой из высококачественного полиэтилена.

ООО «Био-Эксперт», ОГРН 1154345002459

г.Киров, ул.Воровского, 103А (8:30 – 17:30 пн.-пт.)
в остальные дни и часы по записи